清洁透明质酸灌装机的关键在于分步骤执行,既要彻底清除残留物,又要避免损伤精密部件。以下是具体操作指南:
一、日常清洁(每批次后)
1、灌装头处理
用75%医用酒精或专用清洗剂擦拭内外表面,去除透明质酸残留。
若物料黏稠,需温水浸泡5-10分钟,再用软毛刷清理内部通道。
高压气枪吹干,防止锈蚀。
2、输送带维护
关闭电源后,湿抹布擦拭表面,油污处用中性洗涤剂溶液处理。
检查边缘磨损,及时更换裂纹部件。
3、设备外壳清洁
干布擦拭灰尘油污,不锈钢材质可用专用清洁剂抛光。
二、深度清洁(每月/停产48小时后)
1、内部消毒
用注射用水冲洗管路两遍(每遍5分钟),再用3%~5%碳酸钠溶液冲洗5分钟,最后用0.22μm滤芯过滤的注射用水冲洗10分钟。
2、分液装置拆卸
拆卸后用2%~3%双氧水擦拭内表面,停留5分钟以上,再用注射用水冲洗至净。
三、关键部件维护
1、密封圈更换
定期检查密封圈磨损情况,及时更换以防止泄漏。
2、润滑与紧固
对灌装机构及滑动机构加注润滑油。
检查并紧固各部件,确保设备稳定运行。
四、注意事项
1、清洁工具:禁止使用钢丝球等硬物刮擦灌装头,避免损伤密封圈。
2、清洁剂选择:避免使用有机溶剂(如汽油、丙酮)清洁输送带。
3、操作安全:清洁时避免水溅到配电箱或电机上,禁止湿手操作电器开关。