真空灌装机是利用灌装机中配置的真空系统,使包装容器处于一定的真空度,从而使储液箱的液料在一定化压差或真空状态下注入包装容器。这种灌装法分为2种形式:①包装容器和储液箱处于同一真空度,液料实际是在真空等压状态下以重力流动方式完成灌装;②包装容器和储液箱真空度不相同。前者真空度较大,液料在压差状态下完成灌装;后者可大大提高灌装效率。由于灌装中伴有抽真空的过程,因此其结构原理和常压或等压式灌装机不同。
真空灌装机罐装流程:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
真空灌装机主要特点:
·气动升降装置保证喷枪自由进出桶孔;
·无触点的接近开关提供准确的喷枪定位及安全联锁信号;
·喷枪升降高度17.5mm;
·气动灌装阀确保液体物料以慢/快/慢(或快/慢)的方式实现充填;
·与物料直接接触部分为304不锈钢管道,控制阀门为304L不锈钢结构;
·喷枪底阀有效地减少残留液体的滴漏,并实现物料的切断;
·密封件为特氟隆材质;
·喷枪尺寸:外径45,内径41;
·用户接口:进料法兰;
·双速给料控制:实现慢/快/慢(或快/慢)给料;
·自动落差补偿:每次灌装后自动修正落差,使得下一桶更接近灌装目标;
·误差检查:检查重桶的重量值,识别超差的重桶。