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玻尿酸灌装机使用异常期间的应对措施

更新时间:2022-12-13      点击次数:410
  玻尿酸灌装机是指通过自动灌装机系统实现产品加工的一种生产组织形式,它是在连续直线式的进一步发展的基础上形成的。其设计和工艺应先进,稳定,可靠,并长期保持基本不变,在批量生产中使用自动灌装机流水线可以提高劳动生产率,稳定和改善产品质量,改善劳动条件,减少生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,确保生产平衡并具有经济效益。
 
  玻尿酸灌装机应对措施:
 
  1、灭菌器具没有选择非金属材料,灭菌时,泵杆与金属材质接触,泵杆上粘上金属材料,容易引起泵杆磨损,出现气密性不良,灌装过程中出现气泡。
 
  解决办法:尽量选用专用的灭菌器具。
 
  2、泵安装时,泵体和泵杆出现混装,泵的间隙不匹配,容易引起泵杆磨损,出现气密性不良,灌装过程中出现气泡。
 
  解决办法:泵体与泵杆标号,不混装。
 
  3、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置,缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大,陶瓷泵受到药液的压力太大,容易导致灌针滴液。
 
  解决办法:尽量减少各元器件安装位置的高度差,如不能减少,在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置。
 
  4、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧也会产生气泡或滴漏;
 
  解决办法:每次开机之前增加一次检查,如有上述情况,立即更换连接头或硅胶管。
 
  5、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问题,导致滴液;
 
  解决办法:每次装好泵后增加测试的次数,如果是连接活结晃动太大,建议更换。
 
  6、灌装伺服电机本身的刚性不足,导致灌装后期陶瓷泵有轻微的晃动,导致滴液。
 
  解决办法:手动调节伺服电机的刚性至合适为止。
 
  7、灌装速度过快,导致硅胶管管压过大,导致滴液。
 
  解决办法:可通过降低灌装速度、改变灌装泵的加减速或者更换壁厚的硅胶管。
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